陜西省未央?yún)^(qū)2019捏合機機器暨展
超前的設(shè)計理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴格的管理制度，從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷往全國各地，出口亞洲、歐美、非洲等世界各地，靜候您的佳音。
摘要：本文簡述了BMC模塑料的混合原理，介紹了雙臂捏合機的三種攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)與形式，推薦使用180° 單螺旋式和班布里（Banbury type）型式的槳葉更能適應(yīng)高強度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。
SH、ZH真空型捏合機是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎，分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。由于功能齊全、品種繁多，廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹脂、紙漿、乳化炸藥、粘結(jié)劑、化妝品、高分子等行業(yè)。
電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
2、關(guān)于槳型，目前捏合機有4種攪葉形式（見下圖），①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強力混合的物料，雙拐的空白區(qū)可以進入大塊的物料，有破碎作用，在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用，設(shè)計和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉，適用于簡單式的混合，其對物料的折斷和損傷小③班步里型槳葉，也稱強力型槳葉，跟密煉機的槳型較為類似，適用強力剪切分散的場合，當強力剪切溫度升高時這種槳葉中間鉆有空心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升④魚翅型，適用于粉體和液體的簡單混合
我們以恩索公司代表客戶波士膠芬德利一臺制造丁基熱熔膠產(chǎn)品2000L-160kw的捏合機為例來驗算一下：經(jīng)過以上公式我們推算可得出2000L捏合機SIGMA槳的構(gòu)型參數(shù)A大約為（計算依據(jù)：一臺2000L捏合機配置55kw電機，轉(zhuǎn)速40RPM，物料粘度為500ps的成熟配置機型），計算出 =18.96，依據(jù)丁基熱熔膠粘度極限范圍 為1500ps，轉(zhuǎn)速最高速為40RPM，反推算出波士膠2000L捏合機，投料量1500KG的情況下所需功率為52kw，考慮功率損耗及投料初期因素值系數(shù)，這里取2.0，計算得出所需功率大約為,104kw，再考慮到1.5倍的安全系數(shù)約為156kw,因此配置160KW的主電機的能夠滿足要求的，且達到1.5倍以上的安全系數(shù)，能夠滿足高強度的生產(chǎn)工藝要求；
捏合工藝操作的好壞，直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量，各種配合劑、填料是否能分布均勻，最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。
根據(jù)前人研究發(fā)現(xiàn)驅(qū)動功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據(jù)英國人Bollen研究發(fā)現(xiàn)，攪拌機轉(zhuǎn)子構(gòu)型參數(shù)A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ，對于特定容量和槳型的捏合機，A近似于定值， 代表的是修正系數(shù)（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機轉(zhuǎn)速
這是一種比較新型的槳葉形狀，已有工廠仿照英國公司的原形設(shè)計制造出BMC捏合機，國內(nèi)的美資工廠選用這種槳葉，且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉，剛性大增。從混合效果來看，更適宜于片狀短切紗的混合和分散，玻纖的折斷與損傷最小。
本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設(shè)備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成，耐腐蝕、不生銹。
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